Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Интернет-магазин
ООО «3ДТУЛ»
$$
Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302
Пункт выдачи товаров расположен по адресу:
620026, Россия, Екатеринбург, ул. Тверитина, 44, БЦ Тверитина 44
с 09:00 до 19:00
(3.3)
Всем привет. С Вами компания 3Dtool!
Делимся подборкой разнообразных 3D-моделей, используемых в калибровке, диагностике и точной настройке параметров FDM 3D-печати — температуры экструзии, ретракта, максимальных углов наклона без поддержек, прорисовки посадочных мест, и так далее. Все модели выложены в открытый доступ и предлагаются совершенно бесплатно.
Содержание:
Начнем, конечно же, с 3DBenchy — наверное, самой массовой и в то же время самой недооцененной 3D-печатной модели в истории. Удивительно, как много людей воспринимают этот маленький буксир как опостылевшую игрушку. На самом деле это совсем не забава, а диагностическая 3D-модель, созданная специально для комплексного анализа и настройки FDM 3D-принтеров.
Ключ как раз в мультяшной геометрии: карикатурные пропорции и замысловатые изгибы заставляют 3D-принтеры выстраивать наклонные поверхности с меняющимся градиентом без опорных структур, идеально круглую трубу, вертикальные проемы и другие элементы, по которым можно оценить качество и при необходимости скорректировать настройки 3D-печати.
Крутые борта, арочные дверные проемы и клюзы (это те отверстия в носовой части, через которые проходят якорные цепи) позволяют оценивать способность 3D-принтера выстраивать наклонные элементы без поддержек. По прямоугольному ящику за мостиком можно выявить потенциальные проблемы с кривизной рамы и «звоном» из-за неправильного натяжения ремней или кривых направляющих. Аналогичную роль выполняет и труба, только уже идеально круглого сечения. Труба получилась овальной? Ищите проблемы в кинематике. К тому же труба строится очень быстро и без должного охлаждения может «поплыть» под собственным весом, а значит есть возможность проверить эффективность обдува укладываемых слоев.
По пропускам в слоях и наплывам можно оценить стабильность экструзии и при необходимости подправить температуру хотэнда и скорость укладки. Частые холостые переходы с одного участка на другой в горизонтальной плоскости помогут настроить ретракт так, чтобы избавиться от паутины. На ватерлинии можно выявить «слоновью ногу» и подправить температуры хотэнда и столика, а по утолщениям в углах надстройки — проверить работу алгоритма динамической регулировки подачи расплава (Pressure Advance).
В идеале 3DBenchy следует печатать в оригинальном масштабе, так как для него на сайте разработчиков доступны измерения всех основных элементов. После 3D-печати замеры получившейся модели можно сверить с исходными цифрами, что очень полезно при диагностике проблем, связанных с позиционированием. Никаких бримов или рафтов, никаких поддержек: ради полноценной диагностики модель печатается без вспомогательных структур.
Изначально 3DBenchy предполагалось печатать не просто в оригинальном масштабе, но и с конкретными настройками. Модели уже исполнилось одиннадцать лет, и 3D-принтры за это время стали намного более точными и производительными, так что об актуальности настроек судите сами. Если все работает правильно, должен получиться идеальный пароходик длиной 60 мм и высотой 48 мм, а построение займет менее одного часа:
3DBenchy можно скачать с оригинального сайта компании-разработчика CreativeTools, репозитория Thingiverse или портала 3Dtoday.
В этой модели уже нет ничего симпатичного, но основополагающая идея та же — как можно больше разнообразных сложных элементов для комплексной проверки функционала. Отсюда и название — «все в одном».
Для удобства каждый проверочный элемент подписан, и даже сами подписи служат инструментом проверки точности и детализации. С одной стороны расположены две наклонные структуры с маркировкой углов — это, очевидно, для проверки способности печатать без поддержек и настройки темпа подачи и обдува. Вертикальные и лежачие столбики нужны для проверки размерной точности по всем трем осям. Также есть набор круглых и прямоугольных выемок разных размеров и диаметров для проверки построения отверстий и посадочных мест, плюс круглые башенки для оценки построения стенок.
Группа шпилей служит инструментом настройки ретракта: при их построении головке придется выполнять множество холостых перемещений, при которых между шпилями могут возникать тонкие нити или «паутина». Такое бывает с вязкими полимерами, особенно с полиэтилентерефталатгликолем (PETG), и лечится тонкой настройкой скорости и дистанции ретракта, а также мощности обдува. Ближе к центру расположены шесть мостиков разной длины для проверки построения горизонтальных структур без поддержек.
Печатается модель с полным заполнением, желательно слоями по 0,15-0,2 мм.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday.
Аналог предыдущей модели, разработанный компанией Autodesk и принятый в качестве эталона на краудфандинговой площадке Kickstarter. Администраторы Kickstarter пошли на такой шаг, чтобы разработчики 3D-принтеров могли проводить наглядные демонстрации возможностей оборудования, а заказчикам было проще оценивать результаты. Демонстрации 3D-печати и результатов и так обязательны по правилам площадки, а с помощью такой модели процесс становится более прозрачным, хотя использование именно этой модели для демонстраций остается добровольным.
С одного края расположена многоэтажная структура из мостиков для оценки построения без поддержек, круглая ступенчатая пирамидка используется для проверки размерной точности, шпили помогают настраивать ретракт для борьбы с паутиной, постамент этих же шпилей помогает проверять кривизну валов по оси Z, ряд цилиндров нужен для проверки допусков при 3D-печати соединений типа «шип-паз», по стенкам основания модели можно определить наличие «звона», а по наклонной стенке — способность печатать сегменты с разными углами наклона без опорных структур.
На Kickstarter даже используется специальная оценочная система, где можно набрать до тридцати баллов максимум в зависимости от качества выполнения каждого из тестов.
Скачать можно с репозитория GitHub или 3Dtoday.
Еще одна попытка сделать универсальную калибровочную модель. С помощью этого образца можно провести пару десятков тестов — от настроек ретракта и построения мостиков до проверки размерной точности отверстий и проработки выступающих и утопленных надписей.
Описание сопровождается удобной иллюстрацией с указанием назначения всех основных элементов и ключевых размеров, чтобы была возможность выявить отклонения. Печатать необходимо с заполнением 30% без каких-либо поддержек, но желательно на рафте (подложке), чтобы не было искажений из-за усадки и закручивания первых слоев, а также для проверки самой процедуры построения рафта.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday
Эта простая модель помогает как с калибровкой, так и выявлением более серьезных проблем с кинематикой. Печатается кубик быстро, а заданная длина сторон позволяет измерять отклонения с помощью штангенциркуля и вносить необходимые поправки.
Главное назначение таких кубиков — калибровка шаговых двигателей, хотя в процессе 3D-печати можно обнаружить разные проблемы — от неправильной юстировки столика или слабого натяжения ремней до кривизны рамы 3D-принтера. При калибровке двигателей обычно используется простой в работе пластик с минимальной усадкой, как правило полилактид (PLA). Это способствует максимальной точности измерений.
Предварительно необходимо как можно лучше выровнять столик и убедиться в правильной ориентации промаркированного кубика: на стороны кубика нанесена маркировка осей, и она должна соответствовать плоскостям построения в слайсере. В большинстве слайсеров кубики импортируются в правильном положении, но проверить не помешает.
После 3D-печати габариты кубика измеряются по всем осям с помощью штангенциркуля и сравниваются с заданными значениями. Расхождения должны быть минимальными, как правило не более 0,025 мм. Если расхождения слишком велики, ошибки можно компенсировать: фактические показания сравниваются с заданными, затем разница пересчитывается в шаги двигателя на миллиметр, и полученная цифра добавляется или вычитается из значений в прошивке, смотря в какую сторону отклонение.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday
Специализированная модель для настройки ретракта. Эти шпили должны быть знакомы по универсальным моделям выше в списке, просто здесь они выполнены отдельным элементом. При холостом перемещении за соплом могут тянуться тонкие нити, образующие «паутину». В принципе, ничего страшного в этом нет: наиболее часто это происходит при 3D-печати полиэтилентерефталатгликолем (PETG), а по завершении построения образуемые тонкие волокна достаточно легко отделяются вручную, но если нет желания возится с лишней постобработкой, с помощью такой модели можно подкрутить настройки ретракта и обдува.
Имейте в виду, что иногда на паутину не обращают внимания намеренно: PETG — вязкий и потому ударопрочный полимер, и именно вязкость приводит к образованию паутины, нередко из-за 3D-печати на повышенных температурах. Это, в свою очередь, делается для улучшения когезии слоев и, соответственно, повышения прочности на разрыв. Скорость и дистанцию ретракта можно повысить, и это обычно это помогает, но на обдув лучше сильно не налегать — горячие слои лучше схватываются.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday.
Еще одна специализированная модель, теперь уже для подбора оптимальной температуры экструзии. Каждый сегмент этой башни выращивается с нагревом хотэнда до определенного уровня и для удобства имеет соответствующую маркировку. По результатам можно определить, какая именно температура дает оптимальное качество укладки и минимум паутины.
Форма сегментов выбрана не случайна: изогнутые участки нужны для определения максимального угла наклона без использования поддержек, а тонкие верхние секции служат мостиками, опять-таки выстраиваемыми без опорных структур. Эти элементы помогут настроить не только температуру экструзии, но и мощность обдува. Если мостики провисают, можно повысить обороты вентилятора обдува и/или снизить скорость укладки, чтобы пластик успевал застывать.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday.
Максимально простая модель для проверки юстировки платформы. Наклон должен быть минимальным, а в идеале вообще отсутствовать, так как любые отклонения могут привести в пропускам в первых слоях или, наоборот, отлипанию моделей или даже печати «по воздуху». Эта модель равномерно распределяет несколько тонких квадратов по поверхности столика, так укладку можно проверить в разных точках без избыточной траты пластика и времени. Если верхние поверхности квадратов гладкие и без пропусков, значит все нормально.
Если модель не подходит под размеры столика, ничего страшного: автор добавил файл в формате SCAD, чтобы можно было вручную изменить масштаб. По умолчанию тест охватывает площадь длиной 210 мм по оси X и 178 мм по оси Y.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday.
Еще одна модель с наклонными поверхностями, но на этот раз не для проверки максимального угла, достижимого без использования поддержек, а для подбора оптимального наклона модели на столике. Вызываемая послойной укладкой ребристость по-разному проявляет себя при разных углах укладки, и предсказать результат заранее сложно.
Здесь углы наклона варьируются от пяти до восьмидесяти пяти градусов, при этом автор рекомендует тестовую 3D-печать нескольких образцов слоями разной высоты и ширины, так как эти параметры тоже влияют на воспринимаемую ступенчатость поверхностей и эстетику. Печатать каждый раз не обязательно, можно просто сделать несколько образцов в качестве наглядных пособий для будущих проектов.
Скачать можно с Cults или 3Dtoday.
Последней в нашем списке идет целая коллекция простых моделей, заточенных под разные задачи. Этот набор подготовил популярный журнал для самодельщиков Make. Пытаться делать одну универсальную модель не стали, вместо этого собрав специализированные варианты для семи тестов — проверки размерной точности, построения мостиков, построения наклонных поверхностей без поддержек, точности соединений «шип-паз», настройки ретракта и выявления «звона» в горизонтальной и вертикальной плоскости.
Скачать можно с Thingiverse или 3Dtoday.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами любым удобным способом, и специалисты 3Dtool будут рады предоставить подробную консультацию.
3Dtool — российский дистрибьютор и интегратор 3D-оборудования, станков с ЧПУ и промышленной робототехники.
Связаться с нами можно:
По телефону: 8 (800) 775-86-69
Электронной почте: Sales@3dtool.ru
На нашем сайте: 3dtool.ru
Наши материалы также доступны в Telegram канале, на Dzen и в группе Вконтакте
Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми
